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消防水带一次成型、二次成型工艺批发商

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消防水带一次成型、二次成型工艺详情

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消防水带一次成型是指衬里(或覆盖层)材料由一组挤出机通过特别设计的模 头挤出涂覆 在 织物层内外,然后往涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。

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对于一般有衬里 水带,要先将衬里(或覆盖层)材料挤出成软管,再牵引到织物层中,然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带,则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合,然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部,这样织物层就在软管内部,此时再把内衬软管牵引到织物层中,通蒸汽进行热硫化或热粘合,此种方法为二次成型法。

工艺流程

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一次成型工艺流程可分为衬里(或覆盖层)材料制备、织物层圆织、内外层共挤、覆盖层轧孔、热硫化(或热粘合)、冷却、裁断收卷工序,具体流程如图1所示。

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二次成型工艺根据水带结构不同而有所不同。

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①无涂层 水带生产工 艺流程为 衬里材料制备、衬里挤出软管、织物层圆织、软管穿入织物层、热硫化(或热粘合)、冷却、裁断收卷。

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②有涂层水带生产工艺在裁断收卷前,增加一道涂层工序。

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③渗漏水带(即湿水带)在裁断收卷前,增加一道带体穿孔工序。

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④双面胶水带增加翻带、覆盖层轧孔工序。

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